Категория товара:
Изоляционные материалы, клеи→Прочее.
Описание:
Рассмотрим основные технологические моменты промышленного производства пеностекла. Технология производства пеностекла складывается из нескольких главных этапов. Первоначально выполняют дробление в порошок стеклянного боя и стеклянного гранулита. Для этого используют специальные шаровые мельницы. Дополнительно добавляют каменный уголь, который выполняет роль газообразователя. Полученный измельчённый порошок засыпают в жароупорные стальные формы с каолиновой обмазкой. Установив формы на вагонетки, по роликовому конвейеру производится подача стеклянной смеси в туннельную печь. Высокая температура способствует размягчению стеклянных частиц порошка и происходит их спекание. За счёт выделяющихся газов, образующихся при разложении и сгорании газообразователя, происходит вспучивание вязкой стеклянной массы. В процессе охлаждения получается материал с пористой структурой в виде ячеек. Для получения более качественного материала без трещин и изъянов, выполняют медленное охлаждение, называемое отжигом. Для дальнейшей обработки полученные изделия поступают в распилочный цех, где на опиловочном оборудовании выполняется распил материала в соответствии с необходимыми размерами и упаковка для последующей транспортировки.
Таким образом, после выполнения всех этих этапов и получают пеностеклянные блоки. Можно сказать, что на этом производство пеностекла закончено. По химическому составу полученные блоки пеностекла ни чем не отличаются от химического состава классического стекла. В пеностекле присутствуют оксиды кальция, кремния, магния, натрия, алюминия. Газовая среда замкнутых ячеек пеностекла изолирована от внешней атмосферы и, как правило, состоит из соединений и оксидов углерода. В результате того, что вспенивание происходит от выделяемых при переработки антрацитом, сажей и коксом газом при достаточной высокой температуре (приблизительно 1000°С), уровень давления газовой среды намного меньше, чем атмосферное давление. В процессе вспенивания и газообразования происходит многократное увеличение объёма стекла (почти в 15 раз).
За счёт получения сотовой структуры пеностекла, новый материал обладает повышенной прочностью и способен противостоять большим механическим нагрузкам, ударам и дополнительным тяжестям. По своей структуре матрица связей и узлов пеностекла представляет наиболее оптимальную конфигурацию и способна, имея минимальную плотность материала противостоять максимальным нагрузкам. Стандартная ячейка пеностекла имеет средний диаметр 2000 мкм и толщину стенок от 20 до 100 мкм.
Рассмотрим более подробно главные преимущества блоков из пеностекла. Самым основным преимуществом является их неограниченный срок эксплуатации. Пеностекло не подвержено никаким окислительным процессам и сохраняет все свои физические характеристики и показатели на протяжении многих лет. Срок гарантии таких пеностеклянных блоков сравним со сроком эксплуатации зданий и сооружений, и достигает 100-летнего рубежа.
Результаты экспертных исследований, которые проводили 50 лет назад над объектами, утеплёнными пеностеклянными блоками, показали полное отсутствие каких-либо структурных изменений материала. Сохранение теплозащитных свойств на протяжении всего периода эксплуатации зданий является, пожалуй, главным определяющим фактором в защиту блоков из пеностекла. По окончании всех строительных работ замена утеплителей представляет довольно затруднительный процесс. Старение пеностекла не происходит в силу ряда причин. Приведём основные из них.
не происходит окисление материала. Атмосферный кислород никоим образом не влияет на пеностекло потому, что состав материала включает высшие оксиды натрия, кремния, магния, кальция, алюминия;
пеностекло не подвержено эрозии. Компоненты, которые входят в структуру пеностекла нерастворимы в воде и не поддаются размыву со стороны последней;
пеностекло хорошо переносит годовые и суточные изменения температур, не разрушая структуру материала. Это достигается за счёт низкого коэффициента линейного температурного расширения;
надёжная защита от замерзшей воды. Известно, что в процессе замерзания вода способна расширяться и разрушить сверхпрочные минералы (гранит, базальт), попадая в мелкие трещинки. Материал пеностекла состоит из замкнутых ячеек, а его поверхность представляет правильные полусферы, что полностью исключает проникновение воды внутрь материала и разрушение пеностекла вследствие замерзания воды;
отсутствие деформации. Блоки из пеностекла совершенно не подвержены деформации и являются достаточно прочными для своей плотности материалом. Этот факт полностью исключает возможность провисания, усадки, съёживания или какой-либо другой деформации блоков от постоянного механического воздействия и многократного приложения силы тяжести;
пеностекло не подвержено активности биологических структур. Плесень, грибок и микроорганизмы не развиваются на блоках из пеностекла. Материал не подвержен разрушению корнями деревьев. Пеностекло остаётся не поражённым активностью биологических форм на протяжении всего срока эксплуатации.
В наличии есть плиты толщиной 60, 80, 100 и 110 мм. |
