В современном мире трудно найти чистую, пригодную для питья воду. Потому люди используют специальные очистительные системы для фильтрации жидкости из водоемов. Очистке подлежит вся вода, применяемая в быту и на производстве.
Вода используется не только прямым употреблением в пищу, но и на производстве. Промышленная деятельность оставляет следы масел, эмульсий, загрязнений после своей работы на воде, поэтому воду нужно постоянно очищать от продуктов деятельности предприятия. Для этого предназначены фильтры разных видов и мощности.
Очищенная вода не просто полезна для здоровья, но и помогает уберечь технику от преждевременного износа. Благодаря фильтрации загрязнения оседают на съемных деталях установки, не попадая в механизмы производства.
Если производство связано с использованием эфиров, то без установки фильтра с активированным углем не обойтись. Установка очистит воду от мелкого сора, песка, глины и масел. Именно активированный уголь справится с эфирами – сетчатая модель в данном случае не подойдет.
Водоток, попадая внутрь угольной системы, проходит через фильтр с активированным углем. Активированный уголь представляет собою рыхлый, пористый материал. Засорения оседают в порах угля, которые имеют способность поглощать сор. Благодаря такой особенности угольный фильтр может очищать водный поток даже от масел.
Схема работы угольного фильтра
Уголь нужно периодически менять, так как он засоряется и становится неэффективным в борьбе с грязью. Если способность фильтра адсорбировать снижается, то на выходе будет грязный водоток. Потому активированный уголь нужно сменить. Также о необходимости провести смену материала сигнализирует снижение давления в водопроводе, о чем свидетельствуют показатели манометра на установке.
Отрабатывается сорбент неравномерно. Замены требует 40% материала. При очистке такую долю угля вынимают и засыпают новую порцию. Остатки в объеме 60% досыпают сверху. Новый уголь предварительно обрабатывают раствором серной или соляной кислоты для удаления зольных остатков.
Для продления срока использования активированного угля в системе очистки его «продувают». Процесс проводят раз в 10 – 15 дней с помощью горячего конденсата. Своевременность такой процедуры оберегает вещество от слеживания, делая производительность угля более продуктивной.
Источник: http://www.bwt.ru/